臺(tái)輝吹瓶機(jī)生產(chǎn)操作工須知有哪些內(nèi)容 

吹瓶機(jī)設(shè)備生產(chǎn)操作工，是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、延長(zhǎng)吹瓶機(jī)工作壽命的主要負(fù)責(zé)人.每個(gè)操作者都應(yīng)該明白，減少塑料吹瓶機(jī)維修，更換零件次數(shù)、延長(zhǎng)吹瓶機(jī)工作使用年限，是降低生產(chǎn)塑料制品成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。設(shè)備能長(zhǎng)期在最佳狀態(tài)工作、塑料制品的質(zhì)量和產(chǎn)量穩(wěn)定，是保證生產(chǎn)企業(yè)有較高利潤的基本條件。

操作工能認(rèn)真按設(shè)備操作規(guī)程工作，盡職負(fù)責(zé)，就是對(duì)設(shè)備的最好的維護(hù)保養(yǎng).所以，新工人上崗之前，必須學(xué)好、熟記吹瓶機(jī)的操作規(guī)程，經(jīng)實(shí)際操作考核和應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試合格后，才能正式上崗，獨(dú)立操作.

要自己獨(dú)立工作，并成為一名合格的吹瓶機(jī)生產(chǎn)操作工，應(yīng)注意下列事項(xiàng)。

(1)交班時(shí)應(yīng)把本班次中生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的問題應(yīng)提示給下一班注意的問題交接清楚;把本班生產(chǎn)量和制品質(zhì)量情況及生產(chǎn)用工器具做好交接班記錄.

(2)接班時(shí)辦好交接班手續(xù)后，首先應(yīng)查看制品的生產(chǎn)質(zhì)量、檢查生產(chǎn)用原料質(zhì)量、檢查吹瓶機(jī)的料斗內(nèi)生產(chǎn)用料量，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向代班負(fù)責(zé)人提出。 (3)檢查檢查吹瓶機(jī)機(jī)筒、成型模具上的工藝控制溫度是否在生產(chǎn)要求的工藝溫度范圍內(nèi).按塑料制品的質(zhì)量狀況，根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，可適當(dāng)調(diào)整.

(4)巡視圍繞生產(chǎn)設(shè)備巡視一周，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各傳動(dòng)零件的工作情況、看轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)正常、聽工作聲音有無異常、看潤滑油供應(yīng)及潤滑部位的潤滑油是否充足〔必要時(shí)適當(dāng)加油補(bǔ)充)、檢查軸承部位溫度是否正常等工作.

(5)查表查看操作控制箱上的主電機(jī)電壓、電流表指針，此時(shí)的電流表指針應(yīng)在正常定電流指標(biāo)內(nèi)。

(6)生產(chǎn)一切正常自動(dòng)吹瓶機(jī)螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)工作，塑料制品坯勻速、均勻地從成型模具口擠出;間隔一段時(shí)間，看一下制品的外觀質(zhì)量，或取一段制品，復(fù)檢一下產(chǎn)品的規(guī)格尺寸，應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。

(7)工作中遇到突然停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)，各調(diào)速開關(guān)旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，應(yīng)先給機(jī)筒和成型模具加熱升溫，達(dá)到工藝溫度后，恒溫一段時(shí)間，用手盤動(dòng)V形帶，試驗(yàn)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力大小:如果比較輕松，可低速啟動(dòng)電機(jī)，開始工作.如果電流表指針超出額定電流值或螺桿啟動(dòng)轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，應(yīng)及時(shí)停車，查找原因(可能是機(jī)筒內(nèi)料的溫度低)，查出故障原因并排除后再開車.

(8)如果停車時(shí)間較長(zhǎng)或停止生產(chǎn)機(jī)筒內(nèi)存料如果是聚烯烴類原料.可不用清理.如果機(jī)筒內(nèi)是聚抓乙烯原料，則必須清理機(jī)筒內(nèi)原料。清理時(shí)應(yīng)先把機(jī)筒降溫至140℃，可在機(jī)筒內(nèi)投人一些不易分解的原料，把機(jī)筒內(nèi)聚氯乙烯殘料頂出;然后再拆卸螺桿，清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)的粘料;螺桿機(jī)筒內(nèi)殘料清理干凈后，涂一層防銹油，把螺桿包好，垂直吊放在干燥通風(fēng)處。